不銹鋼的表面處理工藝有很多，例如：鈍化，酸洗，拋光，除銹，防銹，清洗除油等，不銹鋼制品廠家根據自身需求來選擇表面處理方式。目前不銹鋼酸洗鈍化和不銹鋼電解拋光這兩種表面處理工藝運用的比較成熟和廣泛。不銹鋼酸洗鈍化膏和不銹鋼電解拋光液有什么不同，我們需要認識和了解一下。不銹鋼酸洗鈍化原理：不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋一層極薄的鈍化膜，隔離腐蝕介質，是防護不銹鋼的基本屏障。放置于空氣中的不銹鋼工件會形成氧化膜，但氧化膜并不具備完善的防護性。一般需要進行堿洗與酸洗，用氧化劑鈍化，確保鈍化膜的穩定性與完整性。酸洗是為鈍化處理打基礎，確保鈍化膜良好。酸洗可使表面平衡，清除掉容易造成腐蝕的隱患。關鍵是通過酸洗鈍化，優先溶解氧化物，貧鉻層去掉，提高了抗腐蝕的穩定性，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：將產品涂于不銹鋼所需處理表面上，常溫反應時間1-10分鐘，當低于常溫或氧化皮和油污厚時，需適當延長反應時間。反應后用軟布或絲刷擦拭，再用大量清水沖凈。不銹鋼酸洗鈍化膏具備酸洗、鈍化一次完成，操作使用簡單方便，反應快，清除，無花斑，粘附力強的特性。不銹鋼電解拋光液屬于亮光型配方，數分鐘即可拋至鏡光亮。不銹鋼電解拋光原理被大家公認為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。不銹鋼電解拋光液使用方法：根據工件加工狀況先去油脫脂，簡單酸洗，清水沖洗，沖凈工件表面酸洗液，確保表面干凈，加熱電解液，不銹鋼控制在60-70℃，不銹鐵在70-80℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，調整電壓，拋光0.5-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。拋光更佳效果是電解液出現微綠色，表明一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中。煙臺恒鑫化工專業生產酸洗鈍化系列產品有不銹鋼酸洗鈍化液和酸洗鈍化膏，廣泛用于不銹鋼機械設備、壓力容器、工程構件等表面處理，真正達到酸洗和鈍化二合一的功效。歡迎來電咨詢：05358015296。