目前對(duì)不銹鋼表面處理的種類(lèi)： (1)表面本色白化處理。(2)表面鏡石光亮處理。(3)表面著色處理。不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種:(1)采用噴(丸)砂方法。(2)采用化學(xué)法。
　　即使用一種無(wú)污染酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理之目的。基本上看上去是一目光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。機(jī)械拋光：整平性好，光亮，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無(wú)法加工。整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)。化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快，光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算 。電化學(xué)拋光：達(dá)鏡面光澤，長(zhǎng)期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用。不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性 。不銹鋼表面處理著色方法有如下幾種:
　　(1)離子沉積氧化物或氧化物。
　　(2)高溫氧化法。
　　(3)化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法。
　　(4)氣相裂解法。煙臺(tái)恒鑫化工專(zhuān)注生產(chǎn)不銹鋼酸洗鈍化產(chǎn)品十余年，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，主營(yíng)產(chǎn)品包括不銹鋼酸洗鈍化膏和不銹鋼酸洗鈍化液，管道及小件工件可以使用酸洗液浸泡，若工件較大則使用鈍化膏涂在表面酸洗鈍化速度快，清除表面氧化皮，形成致密的氧化物薄膜，真正達(dá)到酸洗鈍化二合一。